1、保证等离子气体正确的气压和流量

等离子气体正确的气压和流量对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命受到影响。

2、采用合理的切割距离

按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割时喷嘴与工作表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。

3、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内

切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的厚度为正常切割厚度的1/2，例如：100A的系统定为切割1英寸（约25mm）的碳钢，该系统的穿孔厚度应为0.5英寸（约12.5mm）。

4、喷嘴不要过载使用

让喷嘴过载（即超过喷嘴额定的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%以内为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定在95A以内为佳。

5、保持等离子气体的干燥和清洁

等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作，脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下面放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。

6、切割应从边缘开始

       尽可能从边缘切割，而不要先穿孔后切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方

法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

7、避免等离子弧拉长扩展

如果等离子只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会发生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。 

8、减少不必要的“启弧（或导弧）”时间

启弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。 

9、在保护壳上涂抹防溅化学涂料

防溅化学涂料有助于减少溶渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。

10、清除保护壳上的溶渣

 应经常清除在割炬保护壳上的溶渣，否则这种溶渣将引起有破坏性的重等离子弧。

11.更换消耗件后清除气体

在更换消耗件或较长时间的停机后，应清除气体（2-3分钟为宜），以保证将水分和雾气从割炬中排出。

12.尽量保持割炬和消耗件清洁

在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时，要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接螺纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。

13.清除空气或氧气喷嘴上的氧化物

当选用空气或氧气等离子时，喷嘴内会沉淀氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧可消除氧化物。

14.采用软化水注入割炬

硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质，这将影响气流流动，降低割炬冷却质量并缩短消耗件寿命。

15.每天检查气流和冷却流

最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流，需要经常地检查至割炬的气流和气压（如是气冷）或冷却液（如是液体冷却），如果发现气流不够或罅漏时，立即停机排除故障。

三、 等离子割炬的保养

1.      正确的装配割炬

正确、仔细的安装割炬。确保所有零件配合良好，确保切割气体、冷却气体、冷却流通；安装前，将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏布粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准,不可多加。

2.      消耗件在完全损坏前要及时更换

消耗件不要用到完全损坏后再更换,因为严重磨损的电极、喷嘴和涡流环将产生不可控制的等离子弧,极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。

3.      清洗割炬的连接螺纹

在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。

4.      清洗电极和喷嘴的接触面

在很多割炬中，喷嘴和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢清洗剂清洗。

5.      每天检查气体和冷却气

每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动部分不充分或有漏气，应立即排除故障。

6.      避免割炬碰撞损坏

为了避免割炬碰撞损坏，应该正确的编程从而避免系统超限行走，安装防撞装置能有效的避免碰撞时割炬的损坏。

7.      最常见的割炬损坏的原因

(1)割炬碰撞；

(2)由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧；

(3)脏物引起的破坏性的等离子弧；

(4)松动的零部件引起的破坏性等离子弧；

(5)水冷等离子割炬本体内的金属水管损坏后，没有及时更换。

8.      注意事项

(1)不要在割炬上涂油脂；

(2)不要过度使用O型环的润滑剂；

(3)在保护壳还安装在割炬上时，不要喷抹防溅化学剂；

(4)不要拿手动割炬当榔头使用；

(5)不要拿机用割炬当棒料和榔头使用。